•  .,Es gibt unter dem Menüpunkt ‚Druckmodellierer‘ eine neue Funktion, um Scripte über eine Kurve zu erstellen. Man kann neue Punkte dazuklicken und die Punkte verschieben. Die Kurve kann man dann speichern und neu bearbeiten.
• Es gibt einen Befehl (BRÜHDRUCKBEGRENZUNG) um den Brühdruck beim Bezug zu begrenzen. Sinnvollerweise setzt man ihn an den Anfang eines Scripts. Man kann den Befehl aber auch später einsetzen und so das Limit verschieben.
• Es gibt den Mahlgrad/Mühlenassistent
  Um ihn zu nutzen, müssen Mühlendefinitionen importiert werden.
• Die Maschine versucht kurzzeitige Spannungsabfälle (oder Prellen von WLan-Steckdosen) zu erkennen und schaltet in dem Fall die Maschine aus.
• Der Befehl (WARTEN) SOLLTEMPERATUR schickt die Maschine in einen Wartemodus – bis die Solltemperatur (nahezu erreicht) ist. Es gibt auch einen Befehl, um die alte Solltemperatur nach dem Bezug wiederherzustellen,
• Beim Starten wird mit einem Signalton angezeigt, ob der Dampfboiler mit startet: An/Aus-Schalter kurz umlegen = mit Dampfboiler (kurzer Signalton als Bestätigung), An/Aus-Schalter lang umlegen = ohne Dampfboiler (doppelter abfallender Signalton).
• Man kann den ECO-Modus in ein Script ziehen und auf einen Schalter legen oder das Script aus der Ferne über das WebIf starten. Dann geht die Maschine sofort in den ECO-Modus. Der Befehl kann alleine in einem Script genutzt werden (um nur in den Eco-Modus zu schalten) oder am Ende eines Bezugs, um nach dem Bezug in den ECO-Modus zu schalten.
• Anbindung einer Waage: Bezug nach Menge (beendet nach Erreichen der Menge)
• Anbindung einer Waage: einstellbare Flussrate (dazu gibt es neue Befehle in den Scripten) – diese Funktion muss evt. noch optimiert werden.
• Firmwareupdate prüfen ob die Maschine an ist oder eine Waage verbunden ist. In beiden Fällen wird aus Sicherheitsgründen ein Update der Firmware nicht ausgeführt.
• Anbindung der Bookoo-Waaage über den Menüpunkt Waage/Mühle
• Auf der System-Seite kann die Seriennummer der Maschine (unter der Abtropfschale) eingetragen werden. Diese Nummer ist nach dem Speichern nicht mehr änderbar und dient zur Identifikation nach einem Diebstahl (wenn z.Bsp. die Seriennummer abgekratzt wurde). Wir empfehlen, die Nummer einzutragen.
• Anzeige der Flussrate und des Gewichts, wenn eine Waage angeschlossen ist.
• Der Brühboiler hat ein Feld für den Offset zur Brühgruppe. Hier hat sich ein Wert von 2 bewährt, weil es die Bezüge stabiler gestaltet.
• Firmwareupdates werden aus Sicherheitsgründen verhindert, wenn eine Waage angebunden ist oder die Maschine an ist.
• Es gibt einen neuen Menüpunkt ‚Log‘, der Zugriffe auf das Webinterface/API protokolliert.

PID-Parameter der Pumpe ändern auf:
P = 0,09
I = 0,0007
D = 00

Nach dem Einspielen auf der Systemseite ganz unten den Schalter FACTORY_WRITE anklicken. Er sichert die aktuellen Einstellungen als Kopie im Eprom um im Fehlerfall darauf zurückzugreifen.

• euer leistungsfähigerer Webserver für flüssigeren Seitenaufbau.
• komprimierte Übertragung der Seiteninhalte und Aktivierung des Browser-Caches.
• neuer WiFi-Manager zum Verbindung mit Netzwerken (notwendig wegen des neuen Webservers).
• Es kann sein, dass die Ursache für den trägen (ersten) Verbindungsaufbau von einigen Safari-Versionen gefunden wurde.
• Auf der Startseite wird die aktuelle Stromstärke in Ampere angezeigt und der Gesamtverbrauch in kWh (noch experimentell)
• Es kann ein Limit für die max. Stromaufnahme im Betrieb eingestellt werden (noch experimentell). Stichwort: Betrieb an einer Solar-Inselanlage
• Auf den Seiten BRÜHBOILER, BRÜHGRRUPPE und DAMPFBOILER gibt es nun Felder, in denen die Leistung in Watt eingetragen werden kann (Brühboiler: 500 Watt, Dampfboiler: 1200 Watt, Brühgruppe: 200 Watt oder 300 Watt).
• Aufzeichnung von Bezügen auf 90 Sekunden ausgedehnt.
• automatische Stoppuhr für Bezüge auf der Startseite.
• Für den Brühboiler und die Brühgruppe lassen sich im Minimum 60°C (statt 88°C) einstellen.
• Die automatische Unterbrechung der Pumpe kann auf eine Zeit über 60 Sekunden gesetzt werden (max 120 Sekunden)
• Die Kurve der Pumpe auf der Hauptseite liegt nun über den Temperaturkurven und sollte so leichter ablesbar sein.
• Dampfdruck bis 1,8 bar (empfohlen 1,2 – 1,4 bar).
• Softwarepaddle implementiert (Steuerung der Leistung der Pumpe)
• Aufzeichnungsfunktion für das Softwarepaddle (Abspeichern als Scripte). Hinweis: Man kann das Paddle frei bewegen und die Pumpenleistung verändert sich.
• Das Paddle kennt 2 Aufzeichnungsarten: Aufzeichnung eines Werte wenn das paddle nicht mehr bewegt wird (gröbere Auflösung) oder Aufzeichnungspunkte alle 250ms
• Es gibt einen neuen Befehl für die Scripte, mit dem ein Signalton beim Bezug realisiert werden kann. Neben der Länge kann auch eine von drei Tonhöhen ausgewählt werden.
• Beim Abarbeiten von Skripten ist der Tanksensor inaktiv (wird nicht beachtet), so im Fall eines Skriptwechsels der Bezug bei leerem Tank nicht unterbrochen wird.
• Ein beim Start ausgeschalteter Dampfboiler bleibt auch nach einem Bezug inaktiv (Bug der Vorversion).
• erreicht der Brühboiler das erste Mal Solltemperatur, kann ein heatup-flush ausgeführt werden. Damit wird auch der Siebträger schneller warm.Kann im Webinterface aktiviert/deaktiviert werden.
• Die Option ‚heatup-flush‘ kann über die Seite MASCHINE aktiviert werden (Aufheizphase automatischer Leerbezug).
• Einige Feldformate von angezeigten Werten geändert (max 2 Nachkommastellen)
• 10 Minuten nach dem Ausschalten werden die Sensoren getrennt um den Standby-Verbrauch zu reduzieren
• Das Diagramm der Brühgruppe geht in der Y-Achse von 0-100°C (statt 20-100°C).
• Das Diagramm auf der 1. Seite aktualisiert mit einem neuen Datenpunkt jede Sekunde (anstatt 2 neuer Datenpunktr alle 2 Sekunden), was etwas ruhiger im Ablauf aussieht (die Daten sind die gleichen).
• Auf der Systemseite werden die Verbindungsdaten zum Netzwerk/Router angezeigt (Signal und Verschlüsselung)
• Erkennung von 50Hz und 60Hz-Stromnetzen
• Übergang von Zieldruck zu Zieldruck in den Scripten verbessert, sodass die Druckverläufe genauer und gleichmäßiger sind.
• neuer Befehl: WARTEN_BIS. Wartete mit der Ausführung des nächsten Befehls, bis der Druck X erreicht ist.
• Beim Aufruf des Webinterface wird eine unbegrenzt gültige Lizenznummer abgefragt. Über die Mail-Schalter kann diese Nummer bei uns angefragt werden.

Hinweise:

• PID-Parameter der Pumpe auf der PID-Seite ändern auf: P = 0,03 – I = 0,001 – D = 10.
• Die Watt-Angaben eintragen für den Brühboiler (500Watt), die Brühguppe (200 oder 300 Watt) und den Dampfboiler (1200 Watt) auf der jeweiligen Seite.
• geänderte API: https://www.xenia-espresso.de/api.html

• Bezug kann über den An/Ausschalter pausiert werden
• Script:Sprung in ein anderes Script über Kippschalter in der Front
• Scripte werden direkt ohne Schalterzuweisung in der Übersicht ausführbar
• Ergänzung des Exports von Scripten: Export einzelner Scripte
• Aufzeichnungsfunktion für Bezüge über Temperatur und Druck, Aufzeichnung bei Bezugsstart
• Standard-Espresso (ohne Script) mit verbeserter Geräuschreduzierung
• Bezüge werden erst ab 10 Sekunden gezählt.
• Dampfboiler kann über das Webinterface an- und ausgeschaltet werden.
• Deutsch (statt EN) als Standardsprache – jetzt also ohne Nachladen der dt. Begriffe
• Standardbezüge mit langsamen Pumpenstart (zur Geräuschreduzierung)
• Scripte/Bezüge können über das Webinterface gestoppt werden.
• schnellerer Seitenaufbau

• Sprachwahl: EN, DE, IT
• 3. Farbe (rot) für die Temperaturfelder auf der Übersichtsseite (zusätztlich zu orange, grün)
• Dampfboiler beliebig an/abschaltbar (linker Schalter, lange nach rechts bis zum Signalton umlegen)
• Erstbefüllung Kessel mit akustischem Signal
• Startseite Temperatur: Brühgruppe, Brühboiler, Dampfboiler direkt einstellbar (0,5- bzw. 0,1-Schritte)
• Maschine kann direkt über die Startseite in den ECO-Modus versetzt werden.
• Cappuccino-Modus entfernt (sinnlos für DB/DBL)
• Wird im laufenden Betrieb der linke Schalter für länger als 2 Sekunden nach rechts umgelegt, wird der Dampfboiler angeschaltet (wenn er aus war) bzw. ausgeschaltet (wenn er an war). Zur Erinnerung: Ist die Maschine ausgeschaltet, wird die Maschine gestartet und der Dampfboiler bleibt kalt.
• Startseite. Temperaturänderung der Brühgruppe wird auf den Brühboiler übertragen (zentrale Verstellung beider Temperaturen)

Import Skripte

Die Skripte können einzeln heruntergeladen werden und über den Menüpunkt ‚Skripts‘ importiert werden.

Über den Menüpunkt ‚Schalter‘ können die Skripte dann einem Schalter zugewiesen werden.